涂料臥式砂磨機在分散工程中的三個階段介紹

　　涂料臥式砂磨機是具有水平筒體的可連續生產的超微粒研磨分散機械，涂料臥式砂磨機也是一種水平濕式連續性生產之超微粒分散機，在工業生產中，砂磨機被廣泛運用在各個領域。

 

　　涂料臥式砂磨機工作時，預先進行分散潤濕處理的固－液相混合物料經計量泵，從臥式砂磨機上部進料管輸入筒體內，電動機帶動主軸上的分散器旋轉產生動能，物料和筒體內的研磨介質一起被高速旋轉的分散器攪動，從而使物料中的固體微粒和研磨介質相互間產生強烈的碰撞、摩擦、剪切作用，介質間的物料粒子受力變形并產生應力場。

 

　　涂料臥式砂磨機具有設計先進，密閉式連續性生產，產品研磨分散細度均勻、品質好，生產效率高，雙端面機械密封，雙重保護、零泄漏等特點，全新動態分離機構，出料順暢，廣泛應用于涂料、染料、油墨、感光材料、醫藥等行業。

 

　　當應力達到顆粒的屈服或斷裂極限的時候，便產生塑性變形或破碎。未被粉碎的顆粒受離心力作用被甩向砂磨機筒壁，此區研磨介質密度大，從而強化了粉碎作用，粉碎后的微小顆粒經分離器與研磨介質分離后，從出料管流出。

 

　　在化學工業中，分散工程一直是重要的一環。包括如涂料、油漆、油墨、染料、印花、農藥等均要利用到分散工程，而分散主要的功用是將固態的粒子分散于液體媒介物，一般所謂分散實際包括三個階段：

 

　　一、濕潤；即將固態粒子表面所吸附之氣體以液體取代。

 

　　二、研磨；將凝聚之顆粒利用機械力碎裂成原始粒子。

 

　　三、分散；是將已濕潤過之原始料粒子移入液體媒介物而產生持久的粒子分離。