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產品簡介
不銹鋼蒸汽加熱反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，根據不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數配置，設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據相關技術標準，以實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配反應功能。
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不銹鋼蒸汽加熱反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，根據不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數配置，設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據相關技術標準，以實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配反應功能。
不銹鋼蒸汽加熱反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。
反應釜根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同,反應釜的設計結構及參數不同，即反應釜的結構樣式不同，屬于非標的容器設備
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液體分散罐專業廠家維修及保養：
1、如進氣管與出水管接頭漏氣，當旋緊接頭不解決問題時，應添加或更換填料。
2、壓力表與安全閥應定期檢查，如有故障要及時調換或修理。
3、清洗發酵罐時，請用軟毛刷進行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發酵罐表面。
4、配套儀表應每年校驗一次，以確保正常使用。
5、電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸，防止受潮。
6、設備停止使用時，應及時清洗干凈，排盡發酵罐及各管道中的余水；松開發酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產生*變形。
7、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。
8、經常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時增加。
9、定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。
10、如果發酵罐暫時不用，則需對發酵罐進行空消，并排盡罐內及各管道內的余水。
規格 L | 內鍋直徑 φmm | 夾套直徑 φmm | 電動機功率 kw | 減速機型號 | 攪拌轉速 r.p.m |
50 | 500 | 600 | 0.8 | BLD 0.8-1 | 60-100 |
100 | 550 | 65 | 1.1 | BLD 1.1-1 | 60-100 |
200 | 650 | 750 | 2.2 | BLD 2.2-2 | 60-100 |
300 | 800 | 900 | 3 | BLD 3-2 | 60-100 |
500 | 900 | 1000 | 3 | BLD 3-2 | 60-100 |
1000 | 1200 | 1300 | 4 | BLD 4-3 | 60-100 |
1500 | 1300 | 1400 | 4 | BLD 4-3 | 60-100 |
2000 | 1400 | 1500 | 5.5 | BLD 5.5-3 | 60-100 |
2500 | 1400 | 1500 | 7.5 | BLD 7.5-4 | 60-100 |
3000 | 1400 | 1500 | 7.5 | BLD 7.5-4 | 60-100 |
3500 | 1400 | 1500 | 7.5 | BLD 7.5-4 | 60-100 |
4000 | 1500 | 1600 | 7.5 | BLD 7.5-4 | 60-100 |
5000 | 1600 | 1700 | 7.5 | BLD 7.5-4 | 60-100 |
6000 | 1800 | 1900 | 15 | BLD 15-5 | 60-100 |
18000 | 2000 | 2100 | 15 | BLD 15-5 | 60-100 |
32000 | 3000 | 3200 | 37 | BLD 37-56A | 35-59 |
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