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            當前位置:首頁產品中心反應釜系列儲罐化工儲罐
            化工儲罐

            產品簡介

            化工儲罐按大小分類: 100立方以上為大型儲罐,多為臥式儲罐;100立方以下的為小型儲罐,多為立式儲罐。儲罐按形式分類:可分為立式不銹鋼罐,臥式不銹鋼罐。按用途分類:可分為釀酒類不銹鋼罐,食品類不銹鋼罐,制藥類不銹鋼罐,乳業類不銹鋼罐,化工類不銹鋼罐,石油類不銹鋼罐,建材類不銹鋼罐,電力類不銹鋼罐,冶金類不銹鋼罐。按衛生標準分類:衛生級不銹鋼罐,普通不銹鋼罐。

            產品型號:
            更新時間:2025-03-10
            廠商性質:生產廠家
            訪問量:1721
            詳細介紹在線留言

            化工儲罐是儲存各種液體(或氣體)原料及成品的設備。由于儲存介質的不同,儲罐的形式也是多種多樣的。
            化工儲罐按大小分類: 100立方以上為大型儲罐,多為臥式儲罐100立方以下的為小型儲罐,多為立式儲罐。儲罐按形式分類:可分為立式不銹鋼罐,臥式不銹鋼罐。按用途分類:可分為釀酒類不銹鋼罐,食品類不銹鋼罐,制藥類不銹鋼罐,乳業類不銹鋼罐,化工類不銹鋼罐,石油類不銹鋼罐,建材類不銹鋼罐,電力類不銹鋼罐,冶金類不銹鋼罐。按衛生標準分類:衛生級不銹鋼罐,普通不銹鋼罐。按壓力要求分類:不銹鋼壓力容器,非不銹鋼壓力容器.

            食品制藥類不銹鋼儲罐:

            不銹鋼配料儲罐,不銹鋼濃配儲罐,不銹鋼稀配儲罐,不銹鋼提取儲罐,不銹鋼反應儲罐,不銹鋼儲液罐,不銹鋼攪拌罐,不銹鋼種子儲罐,不銹鋼硝酸儲罐,不銹鋼冰醋酸儲罐,不銹鋼二硫化碳桶罐,不銹鋼水塔儲罐。

             釀酒乳業類不銹鋼罐:

            不銹鋼葡萄酒儲罐,不銹鋼白酒儲罐,不銹鋼酒儲罐,不銹鋼奶(乳)罐,不銹鋼飲料儲罐

            化工類不銹鋼罐:

            不銹鋼油儲罐,不銹鋼運輸儲罐,不銹鋼冷卻儲罐,不銹鋼保溫儲罐,不銹鋼熱交換儲罐,不銹鋼緩沖罐,不銹鋼室外儲罐和化工行業的各級別不銹鋼壓力容器。

            不銹鋼儲罐的特點:

            1.不銹鋼罐有較強的耐腐性,它不受外界空氣及水中余氯腐蝕。每個球罐出廠前均經受*的壓力測試和檢驗,在常壓下使用壽命可達100 年以上。

            2.不銹鋼罐密封性好;密封式設計*杜絕了空氣飄塵中有害物質和蚊蟲入侵罐內,確保水質不受外界污染和滋生紅蟲。

            3.科學的水流設計使罐底的沉淀 物不因水流而翻起,保證生活用水和消防用水自然分層,經 罐體出來的生活用水的混濁度降低 48.5% ; 但水壓卻明顯的增加。有利于提高生活用水和 消防用水設施的性能。

            4.不銹鋼罐無需經常清洗;水中的沉淀物質只而定期打開罐底的排污閥便可排出。每 3 年可用簡易設 備清除水垢一次,大大降低清洗費用和*避免人體細菌病毒污染。

            不銹鋼儲罐的用途

            不銹鋼儲罐,是以不銹鋼為原料制成的儲罐。和普通的滾塑儲罐相比,不銹鋼儲罐可以耐受更高的壓力,在很多高壓場合廣泛使用,同時不銹鋼儲罐有個很顯著的特點:罐體密封性能優異,*杜絕了空氣中有害物質和蚊蟲的侵入,確保罐內存放的液體不會受到外界污染,不會滋生紅蟲,因此不銹鋼儲罐大多用來儲運食品,藥品,并用于釀酒業和乳業。

            不銹鋼電加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點,應用于石油、化工、橡膠、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。 根據反應釜的材質、結構可分為開式不銹鋼電加熱反應釜、搪玻璃反應釜、高壓反應釜、盤管反應釜等幾大類。

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            萊州市龍駿化工機械有限公司致力于不銹鋼及碳鋼等材質的系列多功能混合攪拌釜罐,搪玻璃(瓷)反應釜罐、高壓磁力攪拌反應釜罐,電加熱反應釜罐、汽加熱反應釜罐、導熱油加熱反應釜罐、半圓管/外盤管加熱反應釜罐、水加熱反應釜罐開發設計與制造,該系列反應釜主要應用于水解、中和、蒸餾、儲存、合成、加聚、縮聚、烴化、聚合、縮合、固氮、萃取、聚合、氫化、硝化,鹵化、磺化,氨化,?;?氰化等化工反應過程。

            內盤管反應釜應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、yiyao化工生產中的反應,蒸發,合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。
            內盤管反應釜常見有開式和閉式兩種形式,主要是由釜體、釜蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。

            1.加熱形式有電加熱、油加熱、汽加熱、水加熱(或冷卻)、外盤管半圓管加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套電油加熱型都設有導流裝置。

            2.降溫形式有夾套通冷卻水降溫或釜內外盤管通冷卻水降溫。

            3.攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式、組合式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式,供客戶挑選工藝流程。

            4.傳動形式有普通電機、fang爆電機、電磁調速電機、變頻電機等,減速器有擺線針輪式、斜齒輪式、行星無ji變速式。

            5.軸封形式為普通水冷卻填料密封、磁力密封、機械密封、磁流體密封。

            6.出料形式有球閥、下展閥、蝶閥等形式可以選配。

            不銹鋼反應釜 二氧化碳儲罐公司承接立臥式化工容器:液氨儲罐、乙烯、丙烷、丙烯儲罐以及其它系列低溫jue熱液態氮/氧/氬/二氧化碳/LNG等儲存罐
            液態二氧化碳低溫儲罐為雙層固定真空粉末jue熱儲罐(貯槽),主要有用于儲存液態二氧化碳氣體。內膽材質采用16MnDR,外膽材質為Q235B或者16MnR。保溫層選用熱態下的珠光砂為jue熱材料并抽真空。表面fang腐涂層采用噴砂除銹、吹掃、噴涂等工藝,同時采用了雙組分kuai速固化液體涂料。

            不銹鋼反應釜 二氧化碳儲罐,液態儲罐產品具有使用結構緊湊、集中控制、操作和維修方便等特點。

            液態二氧化碳低溫儲罐的內腔每年要清洗yi次,以fang侵蝕罐壁,清洗前要將罐內的液氮放干,并在室內停放2~3d預熱到室溫后,用中性洗衣粉洗擦,再用凈水沖刷干凈控干,清洗液和凈水的溫度不宜chao過40℃,fang止過熱影響罐的機能。低溫儲罐中要盡量減少運輸和開蓋的次數。如需運輸,一ding要用繩子固定在車箱上,保持豎立,謹fang摔撞、倒覆、橫臥,盡量fang止劇烈震動。 ?

            萊州市龍駿化工機械有限公司反應釜系列:不銹鋼電加熱反應釜、不銹鋼蒸汽加熱反應釜、搪玻璃反應釜、搪玻璃反應罐、搪瓷釜、電加熱反應釜、外盤管反應釜、高壓釜、不飽和樹脂設備

            另外公司還承接加工制作以下產品:1.不銹鋼、碳鋼材質的反應釜(結構有:內盤管加熱、外盤管加熱、夾套加熱、電加熱);2.不銹鋼、碳鋼、鈦材質的列管式冷凝器、換熱器、再沸器;3.不銹鋼、碳鋼、鋁材質的儲槽、高位槽、儲罐、計量罐、接受罐;5.環氧樹脂、聚脂樹脂等各種樹脂的成套化工設備

            ?

            主要參數:

             

            型號

            公稱 容量

            實際容量

            加熱功率

            油夾套容量 L

            內鍋尺寸Dmm

            夾套尺寸D1mm

            支座螺孔中心D2mm

            膨脹器容量L

            n-d

            50L

            50

            78

            2×4

            96

            ?400

            ?600

            ?828

            10

            4-25

            100L

            100

            127

            2×6

            127

            ?500

            ?700

            ?928

            15

            4-25

            300L

            300

            327

            4×6

            218

            ?800

            ?1000

            ?1148

            20

            4-25

            500L

            500

            509

            4×9

            269

            ?900

            ?1100

            ?1252

            25

            4-25

            1000L

            1000

            1017

            4×12

            400

            ?1200

            ?1400

            ?1588

            40

            4-30

            2000L

            2000

            2154

            4×15

            850

            ?1400

            ?1600

            ?1840

            80

            4-30

            3000L

            3000

            3201

            5×15

            1015

            ?1600

            ?1750

            ?2040

            100

            4-35

            4000L

            4000

            4020

            5×15

            1226

            ?1600

            ?1750

            ?2070

            120

            4-36

            5000L

            5000

            5170

            5×18

            1400

            ?1800

            ?2000

            ?2320

            140

            4-36

             

             

            主要技術參數二(開式≤1000L≤閉式)

              

                

             

            型號

            H

            mm

            H1

            mm

            H2

            mm

            H3

            mm

            H4

            mm

            減速機型號       

             轉速/速比

             速比/速比

            電機功率

            重量Kg

            50L

            1550

            255

            406

            125

            310

            XLD3--i--1.1

            85/17

            63/23

            1.1

            270

            100L

            1690

            200

            560

            150

            330

            XLD3--i--1.1

            85/17

            63/23

            1.1

            340

            300L

            1910

            280

            590

            225

            440

            XLD4—i—2.2

            85/17

            63/23

            2.2

            700

            500L

            2320

            340

            725

            250

            440

            XLD4—i—3

            85/17

            63/23

            3

            930

            1000L

            2650

            360

            780

            325

            530

            XLD4—i—4

            85/17

            63/23

            4

            1610

            2000L

            3200

            400

            1200

            375

            630

            XLD5—i—5.5

            85/17

            63/23

            5.5

            2010

            3000L

            3390

            450

            1310

            425

            690

            XLD6—i—7.5

            85/17

            63/23

            7.5

            2590

            4000L

            3976

            450

            1760

            425

            690

            XLD6—i—7.5

            85/17

            63/23

            7.5

            3160

            5000L

            4150

            480

            1760

            475

            690

            XLD6—i—7.5

            85/17

            63/23

            7.5

             

             

            4000

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