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產品簡介
山東龍駿螺桿擠出捏合機捏合機是由一對互相配合和旋轉的Σ槳葉所產生強烈剪切作用，從而使半干狀態或橡膠狀粘稠塑料材料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。
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山東龍駿螺桿擠出捏合機工作原理
捏合機是由一對互相配合和旋轉的Σ槳葉所產生強烈剪切作用，從而使半干狀態或橡膠狀粘稠塑料材料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。
捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統、傳動系統和電控系統等五大部分組成。液壓系統由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能，液壓系統由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細節參數可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統由電動機、減速機和齒輪組成、根據捏合機的型號配套電機。
捏合機傳動部分，是由電機同步轉速，經彈性聯軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規定的轉速，也可由變頻器進行調速。
捏合機擁有兩個Σ型槳葉，兩個槳葉的速度是有差別的，根據不同的工藝可以設定不同的轉速，常見的轉速是42/28轉每分鐘。
捏合機可以根據需求設計成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環熱油加熱，循環水冷等。
捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成。
分類選型
1.捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。
2.根據材質可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質捏合機。
3.出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。
4.根據機器設計容積分為：SH-1-SH-3000公升。
5.根據載熱介質不同，分為蒸氣加熱、導熱油電加熱及水冷型。
6.根據載荷的輕重和沖擊程度，分為標準型和加重強力型。
槳葉結構
1.魚尾型攪拌槳用于對纖維素物質的捏合操作。
2.Z型攪拌槳又稱簡單型攪拌槳，它形狀簡單，用于在高粘度情況下，對樹脂中的顏料進行分散的混煉。
3.切割型攪拌槳是一種強韌的攪拌槳，用于在大功率、重負荷的情況下，對高粘度物質的捏合操作。使用切割型攪拌槳時，大都采用二槳切線型的排列方式。適用材料：橡膠、氧化鐵、磁性記錄材料等。
4.Σ型攪拌槳是一般的型式，它用與在捏合和槽內必有較大移動的外理物質的捏合操作，作用于二槳重疊的排列方式，擠壓脫水操作的情況，適合使用Σ型攪拌槳。適用材料：口香糖、巧克力、玻璃膠、密封膠、熱熔膠、丁基膠、窨井蓋、碳素材料等。
適用范圍
捏合機應用于有粘度、有彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、硫化、重新聚合等。
捏合機品種多，用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠基、醫藥藥劑、建筑涂料、碳素、纖素、高粘度密封膠、中性玻璃膠、鋁銀漿、硅膠、紙漿、纖維素、電池漿料、染料、樹脂、化妝品等行業。
技術參數
規格 | 投料空間(升) | 電機功率 | 加熱方式 | 出料方式 | 真空度 |
NH-2 | 1.2 | 0.75 | 電加熱/循環加熱 | 手動翻缸/螺桿出料/下出料 | -0.098Mpa |
NH-5 | 3 | 1.5 | 電加熱/循環加熱 | 手動翻缸/螺桿出料/下出料 | -0.098Mpa |
NH-20 | 12 | 3 | 電加熱/循環加熱 | 手動翻缸/螺桿出料/下出料 | -0.098Mpa |
NH-50 | 30 | 4 | 電加熱/循環加熱 | 手動翻缸/螺桿出料/下出料 | -0.098Mpa |
NH-100 | 60 | 5.5 | 電加熱/循環加熱 | 手動翻缸/螺桿出料/下出料 | -0.098Mpa |
NH-200 | 120 | 7.5-11 | 電加熱/循環加熱 | 手動翻缸/螺桿出料/下出料 | -0.098Mpa |
NH-300 | 180 | 11-15 | 電加熱/循環加熱 | 手動翻缸/螺桿出料/下出料 | -0.098Mpa |
NH-500 | 300 | 22-37 | 電加熱/循環加熱 | 手動翻缸/螺桿出料/下出料 | -0.098Mpa |
NH-1000 | 600 | 37-55 | 電加熱/循環加熱 | 手動翻缸/螺桿出料/下出料 | -0.098Mpa |
NH-2000 | 1200 | 55-90 | 電加熱/循環加熱 | 手動翻缸/螺桿出料/下出料 | -0.098Mpa |
NH-3000 | 1800 | 75-110 | 電加熱/循環加熱 | 手動翻缸/螺桿出料/下出料 | -0.098Mpa |
NH-5000 | 1800 | 90-110 | 電加熱/循環加熱 | 手動翻缸/螺桿出料/下出料 | -0.098Mpa |
NH-6000 | 1800 | 110-132 | 電加熱/循環加熱 | 手動翻缸/螺桿出料/下出料 | -0.098Mpa |
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